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膨胀剂爆破 ( 静态爆破技术 ),是近年来发展起来的一种破碎(或切割)岩石和混凝土的新方法,亦称静力迫裂和静力破碎技术。
1、作用原理
将一种含有钼、镁、钙、钛等元素的无机盐粉末状静态膨胀剂爆破,用适量水调成流动状浆体,直接灌入钻孔中,经水化反应,使晶体变形,随时间的增长产生巨大膨胀压力(径向压应力和环向拉应力),缓慢地、静静地施加给孔壁,经过一段时间后达到最大值,将混凝土或岩石胀裂、破碎。
因为一般被解体的岩石或混凝土均属脆性材料,脆性材料的抗压强度大,抗拉强度小,其抗拉强度远小于抗压强度。岩石的抗拉强度为 4 -10Mpa ,混凝土的抗拉强度约 1.5 - 3.0Mpa ,约相当于其抗压强度的 1/10 - 1/20 。而通常静态膨胀剂爆破的膨胀压力可达 30 - 50Mpa 。所以,合理的破碎设计(装药量、孔径、孔深和孔间距的确定)是能够使孔眼周围的介质受到充分破坏的。只要约束继续存在,膨胀剂爆破就有持续产生或残留一定程度的膨胀压力的性质,因而能继续增大或产生新的裂缝。
经测定,在温度为
2、适用范围
(1)混凝土和砖石结构物的破碎拆除;
(2)各种岩石的破碎或切割。
或作二次破碎。但不适用于多孔体和高耸结构。
3、优点:(安全、方便)
(1) 膨胀剂爆破不属于危险物品。
因而在购买、运输、保管、使用中,不受任何限制。
(2) 施工过程安全。
不存在咋药爆破时产生的震动、空气冲击波、飞石、噪音、有毒气体和粉尘的危害。
(3) 施工简单。
膨胀剂爆破用水拌合后灌入炮孔即可,无须堵塞;不需专业工种。
(4) 需破则破,需留则留。
按照要求,设计适当的参数,可达到有计划地分裂、切割岩石和混凝土的目的。
但是,静态膨胀剂爆破使用范围有一定的局限性。与咋药相比,能量不如咋药大,钻孔多,破碎效果受气温及施工人员经验影响较大。在不允许使用爆破方法的环境中,才显露出它的优越性。
4、静态膨胀剂爆破的历史
1968年日本大成建设技术研究所的田中秀男,以《混凝土结构物的破碎工法》为题申请专利,其成果的主要内容是:将 CaO 或 MgO 与水拌合后充填到炮孔中,利用浆体水化反应导致体积膨胀产生压力,使建筑物破坏。这是最早出现的静态膨胀剂爆破。以后日本的小野、住友等株式会社也作了大量的试验研究并获得成功。目前,日本市场上公开出售的静态膨胀剂爆破量最少有五种,其适用的温度在-
国内80年代初以来,也先后研制成功。但由于市场、原材料、技术、体制等原因,静态膨胀剂爆破这种产品没有得到进一步的开发。近两年来,随着咋药使用的限制及环保的要求,静态膨胀剂爆破越来越受到人们的青睐。
5、膨胀压力与温度的关系
膨胀剂爆破水化反应的速度与温度有密切的关系。以前我厂没有实行“订单式”生产以前,春秋型静态膨胀剂爆破适用温度在
我厂为方便施工和提高破碎效果,实行“订单式”生产,即根据各地不同的施工环境温度和被破碎材质硬度,生产出适合各地客户的产品。
6、裂缝分布与孔位的关系
乐山爆破膨胀剂厂商,乐山矿山爆破膨胀剂大量供应